Įtrūkimai, skilimai ir paviršiaus dulkėjimas yra dažni kokybės trūkumai gaminant liejinius plaušienos gaminius. Remdamasi plačia procesų bandymų ir gamybos patirtimi, AGICO sukūrė stabilų sprendimą, susijusį su paviršiaus danga, kad išspręstų šias problemas. Pagrindiniai proceso taškai yra aprašyti toliau.
1. Defektų mechanizmų analizė
Pagrindinė skilimo ir paviršiaus dulkėjimo priežastis yra netyčinis paviršiaus medžiagos atsiskyrimas veikiant išorinėms mechaninėms jėgoms. Konkrečiai, kai jėgos, pvz., trintis, sukibimas ar kiti taikomi įtempiai, viršija rišliuosius ryšius tarp paviršiaus pluoštų, užpildo dalelių, glaisto medžiagų ir pigmentų, šie smulkūs komponentai atsiskiria nuo pagrindinės struktūros. Tai ne tik paveikia gaminio išvaizdą ir pojūtį, bet ir gali pakenkti jo struktūriniam vientisumui ir funkcinėms savybėms.
2. Paviršiaus danga: pagrindinis sprendimas
Tiek bandymai, tiek masinė gamyba patvirtino, kad gatavų formuotų plaušienos gaminių paviršiaus padengimas skaidria apsaugine danga šiuo metu yra veiksmingiausias būdas apsisaugoti nuo dulkių ir skilimų. AGICO pirmiausia naudoja purškimo arba teptuku būdus, kad specialus lakas tolygiai padengtų gaminio paviršių. Po vėlesnio džiovinimo ir kietėjimo ši danga žymiai padidina paviršiaus rišlumą, užsandarina laisvas daleles ir apsaugo nuo pažeidimų nuo išorinių mechaninių jėgų.
3. Pagrindiniai proceso parametrai ir valdymo taškai
Nors dengimo principas yra paprastas, norint pasiekti nuoseklių rezultatų masinėje gamyboje, reikia griežtai kontroliuoti kelis kintamuosius. Bet koks nukrypimas gali sumažinti efektyvumą arba sukelti naujų problemų.
Medžiagos parinkimas ir paruošimas:AGICO bandymuose buvo naudojamas lakas, atsparus temperatūrai iki 110 laipsnių. Neapdoroto lako naudojimas tiesiogiai dažnai yra neveiksmingas; praskiedimas yra būtinas norint optimizuoti srautą ir prasiskverbimą. Vienas efektyvus bandymo santykis buvo 1,5:1 lako ir vandens mišinys. Tačiau šis santykis nėra universalus.Kritinis taškasyra tai, kad skiedimo santykis turi būti koreguojamas atsižvelgiant į konkretų lako tipą (pvz., akrilo -pagrindo, vandens- epoksidinės medžiagos) ir paties formuojamo plaušienos produkto sudėtį (pluošto tipą, užpildo kiekį, šlapio stiprumo priemones ir kt.).
Apdorojimas prieš- ir po-dengimo
Drėgmės kontrolė
Plaušienos ruošinio sausumas prieš dengimą yra labai svarbus. Didelė drėgmė gali užkirsti kelią tinkamam plėvelės sukibimui ir netgi sukelti vidinį burbuliavimą. Dėl per didelio sausumo ruošinys gali per greitai sugerti dangą, o tai gali turėti įtakos plėvelės kokybei. Reikia rasti pusiausvyrą.
Integracija su karštuoju{0}}paspaudimu
Apdorojimas po dengimo yra labai svarbus norint pasiekti anti-skilimų rezultatų. Norint sukietėti ir sutvirtinti dangos plėvelę, paprastai reikia spausti karštu-. Tai apima tris svarbius veiksnius: temperatūrą, slėgį (stresą) ir laiką. Temperatūra turi atitikti lako kietėjimo savybes (pvz., 110 laipsnių atsparus lakas reikalauja karšto -presavimo temperatūros diapazone ir pakankamo kietėjimo). Slėgis turi užtikrinti tolygų sukibimą, nepažeidžiant ruošinio konstrukcijos. Laikas turi leisti visiškai išdžiūti.
Metodo pasirinkimas: šepetys masinei gamybai
Tarp įvairių dengimo būdų AGICO patirtis rodo, kad sudėtingų struktūrų ir daug briaunų formuotų celiuliozės gaminių (pvz., pramoninės pakuotės, plokštės, dangteliai) šepečiu dažnai pasiekiami geriausi rezultatai masinėje gamyboje. Jo pranašumas yra tai, kad operatoriai gali sutelkti dėmesį į pažeidžiamų kraštų ir kampų sutvirtinimą, užtikrinant visišką ir vienodą plėvelės padengimą. Tokį tikslumo lygį gali būti sunku pasiekti nuosekliai vien purškiant.
4. Visapusiški stiklinimo proceso privalumai
Paviršiaus lako danga, pramonėje dažnai vadinama „glazūravimu“, siūlo ne tik skilimų prevenciją. Pridėjus šį skaidrų, skaidrų sluoksnį (glazūravimo laką) ir apdorojant jį kalandruojant bei džiovinant, gaminiai įgauna daug patobulinimų:
Paviršiaus savybės
Žymiai pagerėjo blizgesys, todėl išvaizda atrodo lygesnė, estetiškesnė.
Fizinės savybės
Padidėja bendras gaminio standumas ir standumas, todėl pagerėja atsparumas deformacijai.
Aplinka ir perdirbimas
Šiuolaikinės vandens{0}}glazūravimo dangos nekeičia pagrindinės liejimo masės medžiagų prigimties. Apdorotas atliekos vis tiek gali būti perdirbamos ir iš naujo išplaunamos arba suyra tinkamomis sąlygomis, išvengiant papildomos naštos aplinkai ir remiant žiedinės ekonomikos tikslus.
Atliekant AGICO bandymus, mėginių paviršius užtepus laku, atskiestu santykiu 1,5:1 (su vandeniu), gautas lygis, be dulkių. Tačiau reikia pabrėžti, kad šios laboratorijos sėkmės pavertimas stabilia, didelio masto įvairių produktų gamyba yra sisteminga inžinerinė užduotis. Reikalaujama, kad gamintojai visapusiškai įvertintų kiekvieną kintamąjį visos proceso grandinėje: produkto tipą – lako tipą – skiedimo santykį – tuščio ruošinio sausumą – karšto -spaudimo temperatūrą – karšto{7} spaudimo įtempį.
AGICO rekomenduoja atlikti pakankamus bandomuosius bandymus diegiant arba optimizuojant anti{0}}skilimų dangos procesą. Tai padeda nustatyti optimalų parametrų langą konkrečiam produktų asortimentui. Tikslas yra pagerinti gaminio stiprumą ir išvaizdą, išlaikant gamybos efektyvumą ir išlaidų kontrolę.