Į Ruandą buvo išsiųsta 1500 vnt/h kiaušinių dėklo įranga
„ZMDT4*1“ kiaušinių dėklo gamybos linija, kurią užsakė „Ruandos“ klientas, sėkmingai baigė nuotolinį įrengimą ir paleidimą ir dabar yra oficialiai veikiantis. Sukurtas su standartine 1500 kiaušinių dėklų per valandą talpos talpą, linija patikimai veikė realiai veikiant, sukuriant aukštą - kokybės, standartinių kiaušinių dėklų, kurie visiškai patenkina klientų lūkesčius.
Nuo pradinių derybų iki įrangos parinkimo ir užbaigimo, pradedant techninių sprendimų kūrimu ir nuotoliniu paleidimu ir paleidimu, mes nuolat teikiame pirmenybę klientų aptarnavimui, teikdami išsamią, efektyvią ir nemokamą internetinę techninę pagalbą visame procese, užtikrindami profesionalią ir patogią aptarnavimo patirtį klientams, nepaisant geografinio atstumo.
Pradiniame projekto etape Ruandos klientas turėjo specifinius pulpos suformuotų kiaušinių dėklų gamybos įrangos reikalavimus: 1 500 kiaušinių dėklų per valandą išeiga, didelis stabilumas, paprastumas ir mažos priežiūros išlaidos. Po kelių - diskusijų raundų, mes rekomendavome ZMDT4*1 gamybos liniją. Įranga su įrodytu proceso projektavimu, patikimu našumu ir puikus pritaikomumas galiausiai laimėjo kliento patvirtinimą.
Prieš tai, kai sutartis net nebuvo pasirašyta, mūsų techninė komanda aktyviai paaiškino įrangos struktūrą, gamybos procesą ir kritinius kontrolės taškus klientui per vaizdo konferencijas, dalijantis techniniais dokumentais ir 3D modelių demonstracijomis, leidžiančiomis jiems visiškai suprasti įrangos funkcijas ir pranašumus, iš tikrųjų nematant įrangos.
Patvirtinusios bendradarbiavimo susitarimą, abi šalys greitai perėjo į priekį su įrangos gamybos etapu. Šiuo laikotarpiu klientui informavome apie gamybos pažangą ir pakvietėme juos realiu laiku stebėti įrangos surinkimo procesą per nuotolinį vaizdo įrašą, dar labiau sustiprinti jų pasitikėjimą.
Tuo pačiu metu mes pritaikėme tam tikrus įrangos modulius prie Ruandos vietinių elektros standartų, žaliavų prieinamumo (pvz., Varštų popieriaus ar cukranendrių minkštimo) ir operatoriaus įgūdžių, kad būtų užtikrintas sklandus sistemos įgyvendinimas klientų gamykloje.
1500 vnt/h kiaušinių dėklo įrangos įrengimas ir derinimas
Kai įranga atvyko į klientų gamyklą Ruandoje, prasidėjo tikrasis iššūkis: kaip užpildyti visos gamybos linijos diegimą ir paleidimą be - svetainės inžinieriaus palaikymo?
Pasitelkdami sukauptą nuotolinio aptarnavimo patirtį bėgant metams, mes surinkome techninės pagalbos komandą, kurią sudaro elektros inžinieriai, mechanikos dizaineriai ir procesų specialistai. Per aukštą - Vaizdo konferencijų apibrėžimą, tikrąjį - laiko ekrano bendrinimą ir nuotolinių veikimo sistemas, mes žingsniuojame - - žingsnis Vadovaukite mūsų klientų komandoms per pagrindines diegimo užduotis, įskaitant įrangos išdėstymą, vamzdynų jungtis, maitinimo jungties ir dujų linijos konfigūraciją.
Paleidimo etapas yra ypač kritiškas, nes bet koks parametrų nuokrypis gali paveikti produkto kokybę ir gamybos efektyvumą. Mes sutelkiame dėmesį į sistemingą ir kruopščią šių pagrindinių aspektų nuotolinio valdymo valdymą:
Artumo jungiklio kalibravimas ir padėties nustatymo reguliavimas: Užtikrina tikslią pelėsių atidarymo ir uždarymo padėtį, taip pat robotų medžiagų tvarkymą ir iškrovimą, kad būtų išvengta pelėsių trukdymo ar susidūrimų;
Laiko relės parametrų nustatymas: Koordinuoja karšto presavimo, formavimo, perdavimo ir kitų procesų laiką, kad būtų užtikrintas nuolatinis ir stabilus gamybos linijos veikimas;
Kabelių maršruto optimizavimas ir signalo trukdžių pašalinimas: Standartizuoja aukštos - įtampos ir žemos - įtampos grandinių, siekiant sustiprinti sistemos ryšio stabilumą, izoliaciją;
Srutų koncentracijos reguliavimas ir liejimo vakuumo valdymas: Stebėdami srutų srautą ir liejimo rezultatus per vaizdo įrašą, mes nukreipiame klientus, kad sureguliuotume srutų santykį ir siurbimo laiką, kad pasiektume vienodo kiaušinių dėklo sienos storio ir atitiktų nurodytus stiprumo standartus.
Viso nuotolinio paleidimo proceso metu klientų komanda pademonstravo išskirtinį bendradarbiavimą ir vykdymą. Abi šalys įveikė daugybę iššūkių, įskaitant laiko juostų skirtumus, kalbos kliūtis ir tinklo stabilumą, galiausiai pasiekdamos sėkmingą pirmojo - laiko paleidimą. Klientas užfiksavo savo malonumą ir pasitenkinimą, nes pirmoji kiaušinių dėklų partija buvo sėkmingai nusiteikusi, išdžiovinta, suformuota, ir tvarkingai nusukta nuo gamybos linijos.
Po - pardavimo paslauga
Tačiau mūsų paslauga nesibaigia įprastu įrangos veikimu. Mes suprantame, kad ilgas - terminas, stabilus gamybos pajėgumas yra tai, ko iš tikrųjų siekia mūsų klientai. Todėl mes palaikome paramą internetu visą parą, teikdami greitą ir profesionalų atsakymą į kiekvieną kliento klausimą -, ar tai įrangos operacijos klausimai, ar apdoroti baudą - derinimo poreikius.
Be to, mes sukūrėme skirtą įrangos profilį, reguliariai teikiame priminimus apie techninę priežiūrą ir naudojimo rekomendacijas ir siūlome nuotolinio trikčių šalinimo paslaugas, kad sumažintume neplanuotą prastovą ir užtikrintumėte nuolatinę gamybą.
Žvelgdami į šį bendradarbiavimą su mūsų „Ruandos“ klientu, mes tai matome ne tik kaip įrangos eksporto pavyzdį, bet ir kaip sėkmingą išsamios techninės paslaugos pavyzdį. „ZMDT 4*1“ kiaušinių dėklo gamybos linija, pasižyminti puikiu našumu ir patikimumu, suteikia tvirtą pagrindą pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti darbo intensyvumą ir pasiekti didelę - mastelio gamybą. Mūsų nuosekli, nemokama internetinė techninė pagalba iš tikrųjų įkūnija mūsų klientą - pirmosios paslaugų filosofiją.
Pasirinkimas mums reiškia ne tik aukšto - kokybės minkštimo formavimo mašinos pasirinkimą, bet ir patikimą, ilgą - terminuotą partnerį. Mes esame įsipareigoję dirbti kartu su kiekvienu klientu, suteikdami jiems sudėtingą, stabilią įrangą ir savalaikę, išsamią paslaugą, kuri padės jiems nuolat kurti vertę kiaušinių dėklų gamyboje ir platesnėje minkštimo formavimo pramonėje.